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    石家莊金恒泰砂輪有限公司

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    如何提高硬質合金上產過程中的磨齒的效率?

    2021-03-27 01:40:13

    快速的生產出產品,是制造業同仁們追求的共同目標。硬質合金鋸片價值低,所以生產效率對于鋸片生產者尤為重要。研磨過程,占據了鋸片生產過程中大約一半的時間,所以如何提高鋸片研磨過程中的生產效率,對于鋸片生產者是比較關心的事。


    研磨過程分為兩個過程,1.砂輪和工件接觸的磨削過程;2.輔助時間;砂輪和工件接觸的磨削過程的效率提升可以通過加快走刀速度來提升,但這同時帶來砂輪損耗加快的弊端,增加工件尺寸變化快的風險和增加更換砂輪次數??s短不必要的輔助時間,效率高的空間更大。


    我們以鋸片后角研磨來說明如何提高鋸片研磨的效率,鋸片后角研磨分為以下四個步驟:

    硬質合金

    在對刀過程中:快走刀轉為慢走刀,其中A=2毫米左右;


    容易出現的錯誤:A過長,尤其在稀齒研磨過程中,嚴重影響磨削效率;A過短,導致砂輪未達到設定轉速就碰到工件,甚至快速走刀時,就碰到工件,導致砂輪損耗嚴重。


    磨削過程容易出現的問題:走刀速度過慢,影響磨削效率;走刀速度過快,導致1.刀頭糊;2.砂輪損耗快;3.鋸片精度降低;4.刃口崩刃(不鋒利)。


    走刀速度的確定:走刀速度(mm/s)X刀頭寬度(mm)≈10~15。例如:305X96TX3.2的走刀速度=10/3.2=3~3.5mm/s。


    整個走刀行程的長度≈A+刀頭厚度+B+ 砂輪寬度=2+3+2+5=12mm 


    磨削每個齒的動作=撥齒+快進刀+慢走刀+磨削+退刀+回程;時間=1.0+0.5+0.5+3.5+0.5+1=7秒/齒


    以305X96T為例:整體磨削時間約為7X96秒=672秒=11.2分鐘


    可以提速的方法是:


    1.盡量減少A和B的長度。


    2.提高撥齒,快進刀,退刀,回程四個過程中的進給速度


    以上是以后角研磨為例,分析如何提高研磨效率,依次類推,側面,前角都通過以上方法,就可以提高整個研磨過程的效率。


                       編寫者:石家莊金恒泰砂輪有限公司   董英雷


                                             2021.3.27




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